如何解決在高速凹版印刷機(jī)上印刷時(shí)出現(xiàn)的套印不準(zhǔn)問(wèn)題。
     在高速凹版印刷機(jī)上印刷時(shí)套印不準(zhǔn)確的原因：。
     1. 印刷車(chē)間溫濕度不當(dāng)，烘箱溫度過(guò)高，薄膜變形嚴(yán)重。
     2. 印刷色序安排不當(dāng)。
     3. 前后壓花輥的壓力不一致。
     4. 傳動(dòng)齒輪與印版輥未鎖緊，會(huì)造成印版滾筒移位或印版輥彎曲，引起印版跳動(dòng)，影響套色精度。
     5. 自動(dòng)張緊裝置出現(xiàn)故障。
     6. 傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不潔，導(dǎo)致塑料薄膜在傳動(dòng)過(guò)程中兩端張力不一致。
     解決方案:.
    1. 保持印刷車(chē)間的恒溫恒濕，降低烘箱溫度。
    2. 正確安排工藝流程，統(tǒng)一壓花輥壓力。
    3.畫(huà)一條線，檢查傳動(dòng)齒輪和印版是否打滑并鎖緊，并對(duì)組裝好的印版輥進(jìn)行目視檢查。如果可能的話，用千分表來(lái)測(cè)試印版滾筒的徑向跳動(dòng)。低于0.25毫米同時(shí)，在印刷過(guò)程中，應(yīng)注意觀察印版輥的跳動(dòng)，并定期檢查和調(diào)直印版輥的軸線。
    4. 凹版印刷機(jī)一般有送紙、送紙、出紙、收紙等四個(gè)自動(dòng)張力檢測(cè)點(diǎn)，特別是當(dāng)送紙、出紙的張力不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)影響色彩套準(zhǔn)精度。如果自動(dòng)張緊裝置出現(xiàn)故障，請(qǐng)找電工檢查修理。