發(fā)布時(shí)間:2021-10-21
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凹版印刷機(jī)潤版液會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量造成什么用的影響,現(xiàn)在就一起來看看吧
潤版液一般具有以下特點(diǎn):表面張力值穩(wěn)定,電導(dǎo)率約1200μS,pH值4.5-0.5,無沉淀,不堵管等。但是,如果調(diào)整不當(dāng),可能會(huì)對(duì)打印過程產(chǎn)生很大影響,本文將對(duì)此進(jìn)行討論。
一、對(duì)印刷版印刷電阻的影響。
很多印刷企業(yè)使用的潤版液是由立德品牌潤版粉和水按照1: 1000的質(zhì)量比配制而成,必要時(shí)儲(chǔ)存在固定桶中使用。然而,有時(shí)桶里準(zhǔn)備好的潤版液還沒有用完,但由于工作需要,又準(zhǔn)備了新的潤版液。此時(shí),操作者經(jīng)常將剩余潤版液的質(zhì)量計(jì)算為水質(zhì),導(dǎo)致新潤版液的比例失衡。由于潤版液的pH值為4.5±0.5,呈弱酸性,會(huì)增強(qiáng)其酸性,影響印版的耐印性。
潤版液如果酸性太強(qiáng),也會(huì)腐蝕印版的砂網(wǎng),造成印版表面臟污和花版現(xiàn)象。另外,由于潤濕輥采用金屬材料制成,在遇到一定強(qiáng)度的酸性液體時(shí)容易被腐蝕,腐蝕后的潤濕輥會(huì)直接損壞印版表面。
當(dāng)然潤版液的酸度也不能太弱,否則會(huì)減緩印版親水層的形成,不能及時(shí)補(bǔ)充和補(bǔ)充印版空白部分的無鹽層,降低空白部分的親水性和疏油性,造成糊版。
此外,噴泉中的潤版液應(yīng)保持清潔。有些操作人員直接用潤版液清洗印版上的保護(hù)膠,將保護(hù)膠全部洗入潤版液中,這是不可取的。因?yàn)楫?dāng)凹槽內(nèi)的保護(hù)膠達(dá)到一定量時(shí),會(huì)影響印版表面親墨部位的親墨性,印版就會(huì)報(bào)廢。
二、對(duì)印刷質(zhì)量的影響。
在印刷過程中,可能會(huì)出現(xiàn)潤版液不均勻的情況,會(huì)影響印刷質(zhì)量,這主要是受到版材和室內(nèi)溫濕度的影響。
不同的盤子有不同的親水性。比如用新型正PS版制作的印刷版,印刷時(shí)砂網(wǎng)更細(xì),親水量更少;用再生正PS版制作的印刷版,印刷時(shí)砂網(wǎng)粗糙,親水量相對(duì)較大。在不同廠家生產(chǎn)的PS版正片上,砂項(xiàng)厚度略有不同,親水性自然不同。這些必須由膠印機(jī)操作人員根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,否則印刷質(zhì)量會(huì)不穩(wěn)定。
隨著季節(jié)的變化,如果膠印車間的溫度不穩(wěn)定,潤版液的量就不容易調(diào)節(jié)。此外,不同的紙張制造商會(huì)給印刷工作帶來很大的困難。在干燥季節(jié),由于新切紙的含水量與已切紙不同,不同廠家生產(chǎn)的紙的填料略有不同,潤版液的用量不易調(diào)整。如果用量過大,會(huì)造成印刷呆滯、套準(zhǔn)不準(zhǔn)、拔紙等故障,尤其是單面印刷時(shí)。單面打印后,紙張會(huì)因親水性而膨脹。如果加上紙張質(zhì)量的影響,有時(shí)*多可以膨脹5毫米。印刷另一面時(shí),即使操作人員個(gè)人技能高,套印也不會(huì)準(zhǔn)確。在潮濕的天氣里,紙張已經(jīng)吸收了足夠的水分,然后紙張會(huì)因?yàn)闈櫚嬉旱挠H水化而變形,給印刷帶來困難。紙張會(huì)因變形而起皺,這將降低印刷品的質(zhì)量并報(bào)廢印刷品。
潤版液雖然不顯眼,但會(huì)對(duì)印刷過程產(chǎn)生很大影響。印刷者在工作中要足夠重視,正確操作,才能生產(chǎn)出滿意的印刷品。
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