凹版印刷機(jī)可以通過(guò)哪些方法降低成本，現(xiàn)在就一起來(lái)看看吧

起初，凹印滾筒是通過(guò)光刻形成，然后用酸性溶液顯影，現(xiàn)在仍被一些專家使用。這種方法很難保證凹版油墨孔的深度一致，導(dǎo)致油墨深度不同，所以打印機(jī)總是在尋找各種方法來(lái)改善它。包括調(diào)整油墨、降低印刷機(jī)的運(yùn)行速度和增加生產(chǎn)過(guò)程的難度，這些方法都**浪費(fèi)了時(shí)間，增加了成本。*終的結(jié)果忽略了凹印技術(shù)的潛在能力。
目前雕刻工藝已經(jīng)完全數(shù)字化，用鉆石刻刀通過(guò)電子手段雕刻圓柱體。但新興技術(shù)并不強(qiáng)調(diào)墨孔深度的一致性，這一點(diǎn)極其關(guān)鍵，決定了印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，也是獲得競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)的關(guān)鍵。凹版上墨孔的深度控制著上墨量和色調(diào)的變化，*終影響整個(gè)印刷車間的生產(chǎn)效率。
墨孔技術(shù)。
通常一組墨輥上有幾百萬(wàn)個(gè)上墨孔，即使是一個(gè)偶然的小故障也可能造成很小的缺陷，不斷累積，從而抑制生產(chǎn)過(guò)程和工人的生產(chǎn)，對(duì)質(zhì)量影響很大。
理想的輸墨孔形狀的特點(diǎn)是輸墨孔壁厚度均勻，邊緣清晰，無(wú)鋸齒形狀。表面有凹孔以吸收墨水。上墨孔應(yīng)允許特定量的油墨進(jìn)出，并使印刷過(guò)程更加優(yōu)化。
1.邊緣起毛后，墨孔表面的凹痕被堵塞，抑制了油墨的進(jìn)入和轉(zhuǎn)移。
2.上墨孔壁厚度不均勻?qū)е履练e不均勻，網(wǎng)點(diǎn)增大率不規(guī)則，有污垢和條紋，主要是上墨孔壁較薄時(shí)墨水溢出造成的。
3.變形的墨孔壁轉(zhuǎn)移不同量的墨。
上述情況是由打印過(guò)程中的一些問(wèn)題引起的，包括:
1.刮刀磨損。
2.墨水不干凈，有雜物和氣泡。
3.不具備設(shè)置油墨密度和粘度參數(shù)的能力。
4.準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)，打印紙?zhí)唷?/span>
5.印刷機(jī)太慢了。
6.打印效果不一致。
1.輸墨孔壁上有魚鱗狀毛刺，抑制油墨進(jìn)出，減少輸墨孔所含油墨量。
2.墨孔壁厚不規(guī)則。
3.變形的墨孔壁。
上述一些因素可能在實(shí)際過(guò)程中不同程度地出現(xiàn)，也可能是各種因素的組合。標(biāo)準(zhǔn)的建立需要使用一定的技術(shù)來(lái)保證印刷產(chǎn)品的一致性，從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
在整個(gè)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，在新制造的滾筒上，以及在具有現(xiàn)有設(shè)計(jì)的改進(jìn)滾筒上，必須在所有滾筒上實(shí)現(xiàn)墨孔的一致性。持續(xù)的一致性可以通過(guò)合理的控制和一致來(lái)實(shí)現(xiàn)。凹版油墨孔的一致性可以應(yīng)用于基于可溶性和水基油墨的印刷和點(diǎn)印。
不一致性限制了凹印工藝的生產(chǎn)效率。當(dāng)生產(chǎn)力水平相對(duì)較高時(shí)，可以通過(guò)改進(jìn)輸墨孔和絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，從而優(yōu)化油墨的傳播，提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。在一定的控制下，在印刷機(jī)的性能范圍內(nèi)，完全可以利用電子雕刻機(jī)的刨背參數(shù)，配置特殊的屏幕特性，從而改善色相和線條，提高生產(chǎn)率。
印刷機(jī)根據(jù)著墨孔平臺(tái)的一致性，在有效的印刷速度下，應(yīng)根據(jù)一系列印刷材料來(lái)決定**的油墨密度和粘度。通過(guò)對(duì)每種材料取樣，繪制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線，建立準(zhǔn)確的油墨密度和粘度標(biāo)準(zhǔn)。采樣還可以補(bǔ)償復(fù)制曲線，使網(wǎng)點(diǎn)增益值更容易預(yù)測(cè)，生產(chǎn)效率更高。
用標(biāo)準(zhǔn)的墨孔法校準(zhǔn)，使打印機(jī)進(jìn)入一種全新的過(guò)程控制方式。一旦工人確認(rèn)輥?zhàn)油耆嗤?，他們的工藝流程將更具描述性和可預(yù)測(cè)性。
1.提高印刷機(jī)的速度。
2.打印時(shí)間更短。
3.減少浪費(fèi)。
4.無(wú)論是用水性油墨印刷還是使用溶劑型油墨印刷。
5、印刷方面，在整筒版式下，土制產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到保證。
6.建立油墨密度和粘度的標(biāo)準(zhǔn)值。
7.根據(jù)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量密度。
8.彌補(bǔ)網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張。
設(shè)計(jì)和印刷服務(wù)供應(yīng)商可以從可預(yù)測(cè)的印刷性能中受益。這樣，我們就可以根據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，從而保證輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與想象中的一樣。
發(fā)展中的凹版印刷標(biāo)準(zhǔn)與平面印刷工藝非常相似。根據(jù)整個(gè)工藝流程，定義了檢查和**系統(tǒng)，將測(cè)試塊與打印樣本進(jìn)行匹配，以驗(yàn)證其是否與預(yù)定目標(biāo)一致。
建立這樣一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是非常具有挑戰(zhàn)性的，它強(qiáng)調(diào)凹版的固有特性和整個(gè)印刷過(guò)程的技術(shù)要求。它確定了一套標(biāo)尺，包括設(shè)計(jì)、復(fù)制、雕刻技術(shù)、油墨、滾筒和印刷專家，他們專注于圖像傳輸?shù)倪^(guò)程，目的是以更低的成本和更少的時(shí)間生產(chǎn)和服務(wù)。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了墨孔的特性、印刷機(jī)的校準(zhǔn)、分析方法以及比較原稿和印刷品質(zhì)量的系統(tǒng)，但它并沒(méi)有很好的描述。標(biāo)準(zhǔn)要有個(gè)性，也就是要根據(jù)每個(gè)公司的具體操作流程來(lái)定義具體的參數(shù)，從而達(dá)到生產(chǎn)的一致性和質(zhì)量要求，達(dá)到凹印行業(yè)所期望的**水平。
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