在凹版印刷機(jī)印刷中，如何控制油墨印刷粘度是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題。特別是在高速凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否合適，直接關(guān)系到大多數(shù)質(zhì)量問(wèn)題，如顏料轉(zhuǎn)移、臟版、印品光澤、顏料附著牢固度、靜電等，對(duì)印刷影響很大。產(chǎn)品產(chǎn)量和工作效率。

一、影響油墨粘度的因素
影響粘度的因素包括彈性滾筒的直徑、硬度和彈性模量，滾筒的性質(zhì)，滾筒的速度，滾筒的溫度，環(huán)境溫度和濕度，樣品的溫度，影響彈性輥的墨膜、油墨或粘合劑等的厚度。,清潔過(guò)程中彈性輥的狀況、被測(cè)樣品的性質(zhì)等。
影響粘度的因素是粘度，它與它的溫度、組分顆粒濃度、粒徑等密切相關(guān)，與濕度和氣壓關(guān)系不大。不同測(cè)量方法的測(cè)量精度和測(cè)量單位不同，不能相互轉(zhuǎn)換。
從以上四點(diǎn)可以看出，油墨印刷粘度和粘度是有很大區(qū)別的，但兩者之間還是有聯(lián)系的。主要表現(xiàn)在粘度是衡量流體粘度的物理量。流體的動(dòng)態(tài)粘度由流體本身的固有物理特性決定。它的數(shù)值是流體粘度的直接量度，也是流體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)剪切變形的抵抗力。能力的衡量標(biāo)準(zhǔn)。在相同的環(huán)境條件下，高粘度意味著高粘度，反之亦然。
2、高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷時(shí)如何控制油墨印刷粘度？
油墨是由有機(jī)溶劑、結(jié)合劑、顏料、助劑、輔料等組成，當(dāng)這些原料確定后，各組分的加工程度、方法和成分確定后，顏料轉(zhuǎn)移的質(zhì)量就是主要與油墨的印刷粘度有關(guān)。實(shí)踐證明，油墨印刷粘度有一定的范圍（11～24S，使用Zahn粘度杯3號(hào)）。油墨印刷粘度越高，顏料轉(zhuǎn)移效果越差。因?yàn)槿軇┑淖饔檬侨芙鈽?shù)脂或助劑、助劑等，賦予其流動(dòng)性，使顏料易于分散。
當(dāng)油墨的印刷粘度過(guò)高時(shí)，整個(gè)油墨體系處于過(guò)飽和狀態(tài)，顏料等物質(zhì)流動(dòng)性差，不能均勻分散，而是成簇出現(xiàn)，容易堆積在一起，使顏料不能順利進(jìn)出網(wǎng)。當(dāng)油墨的印刷粘度過(guò)高時(shí)，顏料甚至根本無(wú)法進(jìn)入網(wǎng)格，更不用說(shuō)轉(zhuǎn)移了。這通常被稱為阻塞現(xiàn)象。
因此，我們只需要使樹(shù)脂、顏料和有機(jī)溶劑組成的膠體體系不處于過(guò)飽和狀態(tài)，而是處于飽和或不飽和狀態(tài)，使顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中，形成均勻細(xì)膩的膠體體系，使顏料順利進(jìn)出網(wǎng)，問(wèn)題就能迎刃而解。
一些油墨制造商建議油墨的印刷粘度在15到18s之間(贊粘度杯3號(hào))。但在實(shí)踐中，特別是在高速凹版印刷機(jī)(印刷速度為100 ~ 260 m/min)中，為了保證良好的轉(zhuǎn)印效果，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間印刷并提高效率，油墨的印刷粘度一般在11 ~ 15s之間(贊粘度杯3號(hào))才能找到其理想的狀態(tài)點(diǎn)。
在塑料凹印中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)臟印?，F(xiàn)象是滾筒的非印刷面也會(huì)沾有一層朦朧的樹(shù)脂(顏料夾帶在樹(shù)脂中)，會(huì)轉(zhuǎn)移到承印物上，使承印物呈片狀或線狀。臟版現(xiàn)象的根源不僅與刮刀的軟硬、刮刀壓力、刮刀接觸角和印版滾筒質(zhì)量有關(guān)，還與油墨的印刷粘度有關(guān)。
如上所述，當(dāng)印刷粘度過(guò)高時(shí)，樹(shù)脂顏料和其他物質(zhì)的流動(dòng)性差，并且它們分散不均勻，容易堆積在一起。在刮刀和印版滾筒相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的情況下，刮刀和印版滾筒容易損壞，從而容易出現(xiàn)線性污垢。同時(shí)，由于樹(shù)脂的過(guò)飽和狀態(tài)，大量的樹(shù)脂聚結(jié)在一起，加上樹(shù)脂對(duì)輥筒的親和力，在刮刀的壓力下，樹(shù)脂會(huì)緊緊地粘在輥筒上(顏料夾帶在樹(shù)脂中)，從而造成片狀污垢。一般來(lái)說(shuō)，油墨的印刷粘度較小，不容易出現(xiàn)臟版現(xiàn)象。
但如果油墨的印刷粘度過(guò)小，則意味著油墨中有機(jī)溶劑較多，而樹(shù)脂、顏料等成分相對(duì)較少，干燥時(shí)無(wú)法形成光滑的薄膜，印刷品會(huì)變白，變得暗淡無(wú)光，缺乏光澤。因此，如果印刷產(chǎn)品需要更好的光澤度，一般考慮使用較大的油墨印刷粘度(13 ~ 19s，Chaen號(hào)杯)，即需要更多的樹(shù)脂和顏料成分來(lái)滿足印刷產(chǎn)品的需要。
同時(shí)，當(dāng)油墨印刷在塑料上并干燥成墨膜時(shí)，包裹的顏料可以牢固地附著在塑料表面，樹(shù)脂是牢固附著在塑料上的主要材料。因此，顏料的附著牢固性也與油墨的印刷粘度有關(guān)。這說(shuō)明油墨中樹(shù)脂和顏料的比例不宜過(guò)大或過(guò)小，而應(yīng)在正常范圍內(nèi)，使顏料的附著力強(qiáng)。
正常環(huán)境濕度下，油墨的印刷粘度在16S以上(Chaen號(hào)杯)，一般不會(huì)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象。印刷粘度低于16S(蔡恩杯3號(hào))。隨著粘度的降低，會(huì)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，如胡須、斑點(diǎn)、掉邊、飛墨、轉(zhuǎn)印不良、顏料極其不規(guī)則的水漬等，并且變得更糟。
鑒于以上原因，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，油墨印刷粘度的理想狀態(tài)點(diǎn)一般在11 ~ 17s(Chaen 3號(hào)杯)之間。如果在這個(gè)范圍內(nèi)出現(xiàn)靜電，本著相互考慮的原則，一般不需要提高油墨的印刷粘度來(lái)消除靜電，而是通過(guò)保持正常的環(huán)境濕度、改變稀釋劑的組成結(jié)構(gòu)、安裝除靜電刷、使用防靜電劑來(lái)消除靜電。只有這樣，才能保證質(zhì)量，提高效率和產(chǎn)量，為印刷企業(yè)獲取利潤(rùn)奠定必要的基礎(chǔ)。
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