凹版印刷機(jī)選擇合適的油墨對(duì)印刷品的質(zhì)量有著關(guān)鍵的影響。塑料印刷有多種印刷方法，因此必須選擇相應(yīng)的油墨。例如，一般塑料包裝袋的表面印刷應(yīng)選用表面印刷油墨。雖然用于內(nèi)部印刷的復(fù)合油墨價(jià)格昂貴，但用于表面印刷的光澤和附著力較差。對(duì)需要消化消毒的包裝袋印刷，不得使用普通復(fù)合油墨，但應(yīng)使用耐蒸煮復(fù)合塑料油墨，否則不符合食品衛(wèi)生規(guī)定?，F(xiàn)在我們來談?wù)劙加∷芰嫌湍褂弥杏龅降奈鍌€(gè)問題。

凹印塑料油墨包括復(fù)合塑料油墨和耐蒸煮塑料油墨：
1、 印刷圖像白化
① 油墨干燥過快，影響油墨的可轉(zhuǎn)移性，導(dǎo)致承印物上油墨過少，墨層過薄，溶劑揮發(fā)過快，導(dǎo)致墨層不均勻，結(jié)膜不良，發(fā)白。應(yīng)添加緩干稀釋劑以解決問題。
② 這臺(tái)印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)了很長時(shí)間。由于油墨的粘度和厚度，操作員多次添加單一溶劑，使油墨中原始混合溶劑的快干和慢干成分不平衡。干燥結(jié)膜時(shí)，墨水層粗糙且呈白色。應(yīng)添加適量的緩干稀釋劑以解決問題。
③ 印刷機(jī)運(yùn)行時(shí)間長，操作人員不斷添加溶劑，使油墨中的合成樹脂成分相對(duì)減少，干燥時(shí)無法形成平滑的薄膜，因此變白。添加溶劑時(shí)應(yīng)添加慢干稀釋劑，因?yàn)橛湍珡S提供的慢干或快干稀釋劑含有定量合成樹脂和適當(dāng)比例的混合溶劑，以免造成樹脂與溶劑的不平衡。
④ 如果車間濕度過高或溶劑中加水，油墨層會(huì)因結(jié)膜不良而變白。除不能添加水溶劑外，車間應(yīng)進(jìn)行除濕。
2、 印刷圖像缺陷
（1） 印刷品的光澤差
① 上述所有產(chǎn)生增白現(xiàn)象的物品都會(huì)導(dǎo)致光澤度差。有時(shí)，雖然它們沒有達(dá)到美白效果，但也會(huì)影響光澤。
② 如果車間不干凈，灰塵粘附在印刷表面或與油墨混合，會(huì)影響光澤度。
（2） 細(xì)網(wǎng)點(diǎn)打印不可用或粗網(wǎng)點(diǎn)也有缺陷
① 油墨粘度過高，使細(xì)網(wǎng)中的油墨不能很好地轉(zhuǎn)移到承印物上。應(yīng)添加慢速干燥稀釋劑以降低粘度。
② 油墨干燥過快，印版細(xì)網(wǎng)孔中的油墨干燥，粗網(wǎng)孔中的一些油墨干燥，因此不會(huì)打印并產(chǎn)生缺陷。應(yīng)添加緩干稀釋劑以解決問題。
③ 印刷壓力不足或表面不平也會(huì)產(chǎn)生印刷故障和缺陷。調(diào)整壓力，平整表面。
（3）圖片外的空白部分用墨水染色。
① 油墨粘度太高，刮刀刮不干凈。適當(dāng)降低粘度，可加入慢干和快干稀釋液
一半的解決方案。
② 如果刮刀角度不合適且壓力不夠，也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
（4） 線條顯示在圖像的末尾。線條出現(xiàn)在圖像的末尾，通常稱為尾部拖動(dòng)。
① 如果油墨含有粗糙、堅(jiān)硬的顆?；蚧旌嫌谢覊m，只能通過更換新的**油墨來解決，油墨應(yīng)存放在車間內(nèi)
**灰塵。
② 刮板有一個(gè)小缺陷并導(dǎo)致拖尾是很常見的。它應(yīng)該被替換。
（5） 第二種顏色不能打印在前一層墨水上
① 如果兩種墨水類型或成分不同，親和力差，無法打印，則應(yīng)選擇相同類型的墨水。
② 印刷操作員經(jīng)常在炎熱的天氣向油墨中添加硅潤滑劑，這將導(dǎo)致印刷失敗。應(yīng)**避免使用，并用緩慢干燥的稀釋劑代替。
③ 有時(shí)第二個(gè)色板太輕，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
（6） 印刷表面有**
① 如果基材表面不平整或受到污染，則應(yīng)進(jìn)行清潔。
② 油墨中混入大量的水，或印刷過程中由于過量添加某些溶劑，油墨中的各種溶劑極不平衡，只有更換新油墨才能解決。
3、 印刷品與墨層之間的粘附力
印刷品堆疊一段時(shí)間后，油墨層和印刷品背面之間的粘合劑無法揭下。
① 車間溫度高，印刷速度快，機(jī)器上吹熱空氣后冷空氣不吹，或冷空氣不足，印刷后復(fù)卷時(shí)油墨不完全干燥、不冷，使油墨粘在印刷背面。應(yīng)注意上面列出的打印條件。
② 印刷品被切成袋，綁緊并堆放一段時(shí)間，然后粘合。一個(gè)原因是印刷過程中溶劑（如丁醇）太多，干燥慢，殘留量高，所以應(yīng)盡量少加；另一個(gè)原因是，油墨中混合了具有促氧化性能的物質(zhì)，如多價(jià)金屬鉛、鈷和錳的鹽，這使得油墨層在印刷品的儲(chǔ)存期間逐漸氧化和粘滯。應(yīng)避免混合或接觸上述類似物質(zhì)。
③ 印刷品儲(chǔ)存條件差。例如，倉庫內(nèi)的溫度和濕度過高。過多的套印和過大的壓力也會(huì)導(dǎo)致粘合。注意儲(chǔ)存條件。
④ 用于制造油墨的合成樹脂的軟化點(diǎn)太低，這也會(huì)導(dǎo)致粘附。這種情況很少發(fā)生。如果發(fā)生，應(yīng)由油墨廠解決。
⑤ 如果印版太深，墨層太厚，也會(huì)導(dǎo)致粘合。應(yīng)調(diào)整板的深度。
4、 復(fù)合袋制作后發(fā)現(xiàn)有溶劑氣味
① 在印刷過程中加入較多的丁醇或二甲苯，使其干燥后在薄膜中殘留較多，復(fù)合制袋后仍會(huì)緩慢逸出，散發(fā)異味。應(yīng)盡可能少地添加上述溶劑。
② 印刷速度快，加熱干燥不夠。油墨在干燥時(shí)被重新卷繞，然后復(fù)合，導(dǎo)致溶劑殘留過多。油墨應(yīng)根據(jù)原因干燥，然后制作復(fù)合袋。
5、 印刷不耐烹調(diào)
① 烹飪和消毒后，復(fù)合食品袋的印跡和滲透變得模糊。這主要是由于一般復(fù)合塑料油墨的使用和合成樹脂在加熱和壓力下的軟化以及烹飪和消毒。應(yīng)使用耐蒸煮和消毒的復(fù)合塑料油墨。
② 經(jīng)復(fù)合食品袋蒸煮消毒后的包裝食品中存在氰基毒性。這主要是由于不穩(wěn)定的多異氰酸酯復(fù)合粘合劑以及烹飪和消毒過程中產(chǎn)生的游離氰基。它也可能是由油墨中使用的多異氰酸酯引起的。為了避免這一缺點(diǎn)，在重印之前，應(yīng)分別測(cè)試這兩種方法。
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