敘述這一問題之前，應(yīng)對何為張力控制有所了解，目前，使用凹版印刷機(jī)需要適用張力控制原理主要有兩個部分

一部分是從進(jìn)料到進(jìn)料輥。 套印錯誤，即多色打印中每種顏色的套印精度很差。 打印機(jī)機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系正確。 該錯誤是由于材料的伸長或縮短引起的。 如果將一定的伸長率控制在允許范圍內(nèi)，則張力控制是有效的。  

另二部分是從重繞牽引輥到重繞后的各個部分。 應(yīng)注意張力控制，以確保收卷輥的緊密度，整潔度和可靠性。  
進(jìn)紙軸和進(jìn)紙牽引輥之間的張力控制方法：

牽引輥的作用以一定的速度和張力從進(jìn)紙軸拉出打印的材料，然后將其發(fā)送到打印部分。 該部分的張力大于印刷部分的張力。 張力，通常在進(jìn)紙軸上用制動器控制張力。 眾所周知，軋輥直徑在工作時會逐漸變小。 近年來，速度提高了，所用的材料多樣化了，輥的直徑也發(fā)生了很大的變化。 過去使用的手動機(jī)械制動器無法獲得高質(zhì)量的打印效果。 使用自動控制方法，尤其是使用張力測量表進(jìn)行數(shù)據(jù)管理已成為一種必要的做法。 檢測方法包括彈簧擺動輥型和微位移型檢測。 機(jī)械制動器已經(jīng)使用了很長時間并且價格便宜，但是扭矩值不準(zhǔn)確。 其他形式逐漸出現(xiàn)。 磁粉制動器使用磁粉作為摩擦介質(zhì)電流產(chǎn)生制動力，其轉(zhuǎn)矩-電流特性具有良好的線性。  印刷機(jī)械經(jīng)常使用氣動制動器，但是扭矩特性是非線性的，并且磨損很大。 也逐漸被大容量的磁粉制動器所取代。

  

進(jìn)紙張力控制問題，進(jìn)紙張力由以下因素決定：
厚度不均勻會引起張力變化；  
滑倒，偶爾垂下并放慢速度；  
物料卷筒安裝不正確，物料與軸偏心；  
在旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)期間圓周速度發(fā)生變化；  
連接紙張時壓力輥和切紙器的反作用力；  
每個輥的圓度不夠。  
上述大多數(shù)變化都是在很短的時間內(nèi)發(fā)生的，并且隨著張力的變化全部傳遞給印刷部門。 從機(jī)械結(jié)構(gòu)的角度來看，必須注意導(dǎo)輥的慣性以及進(jìn)給軸與牽引輥之間的制造誤差是張力增加的原因，尤其是幾公斤以下的低張力不能 忽略了。  
牽引輥和印版輥之間的張力變化和控制：
凹版印刷機(jī)中的牽引輥和印版輥通常配備有圓周速度同步機(jī)構(gòu)。 這與進(jìn)給情況不同，直徑?jīng)]有變化，并且使用其他原理來控制張力。  
印刷材料的彈性和可塑性與一般物體相同，印刷過程應(yīng)在彈性極限范圍內(nèi)進(jìn)行。 需要彈性定律來控制張力。 這是為了了解不同材料的特性。