凹版印刷機(jī)制造商為了減少污染對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)

發(fā)布時(shí)間：2021-02-25

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在眾多印刷設(shè)備的不斷改進(jìn)過程中，凹版印刷機(jī)如何使之具有節(jié)約成本，減少污染的優(yōu)點(diǎn)？
凹版印刷方法通常用于高速印刷的高質(zhì)量多色長版印刷作業(yè)。它使用的印版輥稱為。這些印版輥通常是鐵，鍍有銅和感光層。在印版上形成表示圖像區(qū)域的小凹槽后，需要鍍鉻。
凹版印刷機(jī)的印版輥通常與圖像印刷材料直接接觸，因此在印版輥從墨盒中出來并接觸印刷材料之前，必須先用刮刀將油墨刮下來。印刷材料的壓力和毛細(xì)作用將空腔中的墨水轉(zhuǎn)移到基材上。凹版印刷機(jī)主要是輥式印刷機(jī)，其在輥上使用連續(xù)印刷。
凹版油墨通常是溶劑型的。有使用水性油墨的趨勢，但是使用溶劑型油墨的過程將比水性油墨快得多，因?yàn)槿軇┑膿]發(fā)有利于油墨的干燥。通常，凹版印刷中使用的印刷顏色比凹版印刷高8-10色。印刷過程通常包括印刷材料，印版輥，壓花輥，油墨系統(tǒng)，油墨粘度控制，溶劑回收系統(tǒng)，干燥爐；以及在線切割切割和剝皮裝置，以質(zhì)量控制系統(tǒng)獲得末尾產(chǎn)品。
印刷材料將影響印刷過程：例如，油墨如何轉(zhuǎn)移到基材表面上，油墨在基材表面上的狀態(tài)如何，油墨如何被油墨干燥或吸收？常見的基材包括涂布紙，未涂布紙，紙板，食品包裝紙，金屬箔和金屬紙。較少使用的是Cyrol，聚氨酯和織物。凹版打樣通常在網(wǎng)上進(jìn)行，有時(shí)還使用打樣機(jī)。

凹版印刷板是通過雕刻或蝕刻制成的。鍍鉻后板的硬度將增加，以提高對印度的抵抗力。溶劑基油墨板的雕刻或蝕刻深度和形狀將與水基油墨板不同。通常，當(dāng)將水性油墨刻在板上時(shí)，由印刷機(jī)以及所印刷圖像和文字的尺寸來確定印版輥的周長。

根據(jù)凹版印刷機(jī)的不同，有兩種類型的印版輥：鋁銅電鍍和鐵銅電鍍。在準(zhǔn)備印版時(shí)，將滾筒在熱水中加熱，然后放入氯酸溶液中，以剝落鉻和鐵銹層。然后沖洗干凈，鐵輥鍍鎳以穩(wěn)定銅涂層，鋁輥鍍鋅以達(dá)到同天。鋁輥在鍍銅之前需要經(jīng)過氰化物處理。雕刻后的過程是鍍鉻，并準(zhǔn)備打樣。
有幾種方法可以解決凹版印刷造成的污染問題。應(yīng)從成本和資源消耗的角度考慮每種方法。印刷商應(yīng)與其主要原材料供應(yīng)商建立合作關(guān)系，以便供應(yīng)商及時(shí)提供所需的技術(shù)支持，以確保高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)將污染和浪費(fèi)降至極低。使用較淺的墨水盒和改進(jìn)的刮墨刀技術(shù)以減少墨水量。蒸汽回收系統(tǒng)是減少溶劑污染的極大方法。
許多設(shè)備的改進(jìn)可以減少污染。凹版印刷機(jī)制造商在其機(jī)器上使用新技術(shù)，并在其設(shè)備上安裝了多個(gè)過程改進(jìn)控制附件。使用菜籽油代替汽油作為溶劑，以及使用水基油墨將減少環(huán)境污染，這也是使用污染少的溶劑材料替代當(dāng)前溶劑的好方法。
上面介紹的這些方法不會影響印刷機(jī)的工作效率，但可以節(jié)省成本并減少污染。這必將成為綠色印刷行業(yè)的普遍趨勢。