如果出現(xiàn)霧版，使用凹版印刷機該怎么辦？ 是什么導致此問題？ 此問題有多種原因。 今天我們要說的是解決墨水本身引起的霧版問題的方法。  
凹版印刷機霧版的主要原因是降低了油墨的溶解能力，并且油墨中的樹脂和顏料不能很好地溶解在一起。 分散后，樹脂吸附在印版輥上，形成油性層，看起來像霧。  
解決凹版印刷機中油墨本身引起的霧版問題的方法：
 1.嘗試根據(jù)原料的不同特性設計合適的樹脂比例。 原材料的種類不同，其本身的差異也很大。 即使相同的顏料品種在后處理中也有所不同，其本身的性質(zhì)也有很大不同。 這需要復合油墨的配方設計者來設計復合油墨的配方。 充分利用這一差異。 由于在印刷過程中對各種顏色油墨的要求不同，在設計配方時，有必要根據(jù)顏料的特性，即吸油，著色，設計各種合成樹脂在油墨配方中的比例。 功率，色散性能等。這可以通過實驗確定。  
一般來說，霧度問題通常可以通過改善墨水的流動性來解決。 原因是在改善油墨的流動性之后，即低粘度印刷。 減少墨水對刮板的影響，以便刮板可以干凈地刮擦墨水的空白部分。  

 2.科學地使用增量顏料。 在配方中添加增量顏料（如ymt超細粉末，ymt超細硫酸鋇，cc-65粉末，fh-95粉末等）不僅是Kaulu降低成本的問題。 加入增量顏料后，將其填充。在顏料上涂覆樹脂的樹脂進一步增強了油墨的強度，在相同的印刷粘度下降低了油墨的粘度，并改善了刮墨刀的刮板性能。  

 3.使用蠟粉和ok-412磨砂粉解決起霧問題。 蠟粉和磨砂粉ok-412是減少起霧問題的有效添加劑。 其顆粒很容易在油墨表面上游離，從而增強了刮板的刮擦性能。 然而，許多制造商添加蠟粉和ok-412啞光粉的方法通常無法解決板霧的問題。 建議將蠟粉和ok-412磨砂粉制成半成品，并且油墨研磨的細度是合格的。 以后，高速分散和添加而不進行研磨會降低解決霧化問題的效果。  
以上是凹版印刷機霧版的原因和相應的剔除方法。