眾所周知，凹版印刷機(jī)的使用會(huì)直接影響機(jī)器的壽命。正確的維護(hù)和正確的使用，以及檢查設(shè)備的頻繁故障排除和記錄，可以提高印刷機(jī)的壽命，提高其生產(chǎn)效率。下面簡(jiǎn)單說一下印刷機(jī)日常檢查維護(hù)的注意事項(xiàng)。

印刷機(jī)裝置的日常檢查和維護(hù)項(xiàng)目
(1)墨輥與膠輥之間的平行度和間隙。膠輪刮墨是利用膠輥與墨輥(網(wǎng)紋輥)之間的間隙來(lái)調(diào)節(jié)墨輥上油墨的厚度，一般為0 ~ 0.5 mm，如果膠輥與墨輥不平行，一側(cè)油墨較多，另一側(cè)油墨較少。
(2)膠輥的中等高度和硬度。膠輥的一般使用壽命是兩三年。
(3)刮刀座平行度。刮刀刮削是主流形式，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要頻繁維護(hù)，操作困難。氣囊(或氣缸)壓力是否平衡，注意刮刀的磨損。刮刀座平行度的精度要求高于膠輥。如果有一點(diǎn)小瑕疵，就會(huì)出現(xiàn)很多問題，所以這個(gè)應(yīng)該由專業(yè)技工或者沒有經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)調(diào)整。紙箱廠可以選擇有經(jīng)驗(yàn)的員工來(lái)調(diào)整所有印刷設(shè)備的刮刀座。就生產(chǎn)穩(wěn)定性而言，刮刀仍然非常具有挑戰(zhàn)性。
(4)注意墨輥的載墨量，注意擦拭或高壓噴射沖洗墨輥。墨輥的使用與油墨的質(zhì)量有一定的關(guān)系。不良油墨雜質(zhì)多，容易造成堵塞，使用前應(yīng)過濾。滾筒要經(jīng)常清洗，清洗過程通常需要3-4個(gè)小時(shí)。但是洗完之后效果非常明顯，色相也很不一樣。一般每7天用洗衣粉水清洗一次，洗衣粉水一定要起泡才有效。半個(gè)月做深度清潔，用電銅刷刷洗；也可以用清潔墊，放在滾筒上，用藥液和洗衣粉水進(jìn)行循環(huán)摩擦清潔，效果也不錯(cuò)。每半年左右進(jìn)行一次大掃除，用高壓水槍和蘇打水快速噴灑。
(5)壓輥平行度。壓輥的主要作用是在紙板進(jìn)入印刷段時(shí)對(duì)紙板施加作用力，使印版上的油墨能更好地轉(zhuǎn)移到紙板上，達(dá)到印刷的目的，所以必須控制其平行度。
(6)檢查真空吸墨輸送輪表面的油墨和磨損情況，否則容易造成打滑。
(7)清洗進(jìn)、回墨管道、濾網(wǎng)和回墨孔。每周，所有的管道都要拆卸和清洗。
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