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凹版印刷機(jī)刀線的產(chǎn)生與油墨粘度的關(guān)系

發(fā)布時(shí)間:2021-09-14

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凹版印刷機(jī)印刷中,偶爾產(chǎn)生刀線,那產(chǎn)生刀線的原因是什么呢,現(xiàn)在我們就來看看造成這種情況的原因和解決辦法!

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刀線的常識(shí)直接關(guān)系到油墨的粘度。在實(shí)際生產(chǎn)中,油墨粘度越高,越容易在印刷中產(chǎn)生刀線。這種刀線在印刷中大致呈現(xiàn)兩種形式。第一種刀線為細(xì)流絲狀,一般不會(huì)拖得太長(zhǎng),但在印刷時(shí)會(huì)斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)。細(xì)流絲刀線的起點(diǎn)大多接近印刷圖案,刀線的起點(diǎn)一般比終點(diǎn)粗。在實(shí)際生產(chǎn)中,如果不仔細(xì)觀察,這種細(xì)流絲刀線很容易被忽略。這種流絲現(xiàn)象往往是造成質(zhì)量事故的根本原因,必須引起重視。解決這種流水作業(yè)線的方法有幾種,這也是印刷人員常用的方法,但也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。


A.將寬度為5cm、長(zhǎng)度為15cm、厚度為140um的軟刀片打磨光滑。在刀線出現(xiàn)的地方輕輕地拾取。在正常情況下,這種小流量的絲刀線會(huì)得到改進(jìn)。此項(xiàng)操作一般在機(jī)器運(yùn)行時(shí)完成,需要熟悉的操作人員完成,以免自毀,造成不必要的損失。
B*基本的解決辦法是在油墨中加入適量的適當(dāng)溶劑,以降低油墨的粘度。油墨粘度降低后,小流量絲狀刀線一般會(huì)消除。這是因?yàn)樘砑尤軇┖螅湍扯冉档?,流?dòng)性相應(yīng)增加。因此,小流量絲狀刀線也與流動(dòng)性差有關(guān),應(yīng)引起注意。
第二種刀線以印刷圖案為起點(diǎn),但刀線集中、粗糙,并有規(guī)律地出現(xiàn)在印刷品的同一位置,經(jīng)常延續(xù)到下一種顏色。這種刀線很容易找到。產(chǎn)生這條刀線的原因是油墨粘度過高,印版網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不良,油墨內(nèi)部助劑隨環(huán)境溫度的變化而損壞。特別是當(dāng)溫度過高時(shí),油墨表面會(huì)形成一層薄薄的干燥固體層。長(zhǎng)時(shí)間后,印版與墨刀之間積聚的墨層會(huì)將墨刀頂起,形成此刀線。解決這個(gè)問題的方法是首先調(diào)整刮墨刀的角度。一般來說,刮墨刀與印刷板之間的角度為60°,但有時(shí)可以將刮墨刀與印刷板之間的角度增加到65°左右,從而使刮墨刀的壓力相應(yīng)增加。同時(shí),在高粘度油墨中加入適量相應(yīng)的添加劑或溶劑,降低油墨的粘度,增加油墨的流動(dòng)性。加入溶劑時(shí),油墨應(yīng)隨溶劑的趨勢(shì)攪拌。另一種解決辦法是在油墨槽中攪拌;隨著印版滾筒的旋轉(zhuǎn),混合輥也隨之旋轉(zhuǎn)。它可以防止油墨表面形成一層,也是減少刀線產(chǎn)生的一種方法。上述兩種解決方案相互結(jié)合使用。如無特殊情況,上述不同厚度的集中刀線將得到有效抑制。必須說明的是,刮墨刀的角度不應(yīng)增加太多,以防止損壞刮墨滾筒。
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