凹版印刷機(jī)因其印刷速度快、墨層厚、飽和度高、色相穩(wěn)定等特點，在大中型包裝印刷企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，特別適合于大、長張生產(chǎn)。然而，在實際生產(chǎn)過程中，高速凹版印刷容易出現(xiàn)許多質(zhì)量問題。本文總結(jié)了高速凹印的幾種典型缺陷，并提出了相應(yīng)的解決方案，供大家參考。

一、不連續(xù)橫向帶材進(jìn)給邊緣的白化問題
      非連續(xù)水平給紙刀片刮擦問題，特別是沿紙粒垂直方向的非連續(xù)水平給紙刀片刮擦問題，是凹印行業(yè)的一個痼疾。
原因分析
      在卷筒紙高速凹版印刷生產(chǎn)中，由于凹版印刷的特點，當(dāng)刮刀從空白區(qū)域轉(zhuǎn)移到圖文區(qū)域時，由于刮刀的壓力和圖文高度的差異，平行于印版軸向的圖文會在印版入口邊緣的位置被油墨刮掉， 導(dǎo)致打印出來的產(chǎn)品圖文邊緣缺墨，出現(xiàn)鋸齒狀泛白的缺陷，業(yè)內(nèi)俗稱“刮白問題”。
對于圖案不連續(xù)的產(chǎn)品，由于刮刀不斷在圖形和非圖形之間高速切換，刮刀就像在搓板上刮，導(dǎo)致高度變化和上下跳動，導(dǎo)致每次刮刀進(jìn)入圖案邊緣都會刮白。
解決辦法
      以我公司生產(chǎn)的一款煙包紙盒為例:該煙包紙盒在同版周的設(shè)計圖文中存在多條不連續(xù)的橫線，在印刷過程中存在刃口位置長期“刮白”的缺陷。我們采用了常規(guī)的方法來解決這個問題，但是效果并不好。
經(jīng)過總結(jié)分析，要想徹底解決這個問題，只能減少刮刀在印版上的跳動。經(jīng)過測試，在制作印版時，印版表面的空白非成品區(qū)域刻有圖文，這樣當(dāng)刮刀通過不連續(xù)的水平條狀線時，由于非成品區(qū)域的一些網(wǎng)孔的支撐，可以緊貼印版，減少跳動，從而成功解決了“刮刀入口刮白”的頑疾。
該方法在生產(chǎn)過程中的成功應(yīng)用，有效克服了凹印傳統(tǒng)制版的缺點，提高了印刷版的耐印性，同時提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和合格率，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
二、大面積水性啞雪花墨水的開花問題
      水性油墨容易產(chǎn)生氣泡形成墨暈，而大面積水性啞雪花油墨更容易出現(xiàn)不規(guī)則的水印狀墨暈，是凹印中的質(zhì)量控制難點。
原因分析
      在水性油墨的混合過程和印刷版的旋轉(zhuǎn)過程中，空氣容易被油墨包裹形成氣泡。
但是，由于凹印機(jī)的速度較高，油墨更容易在墨槽中形成氣泡。當(dāng)刮刀刮去印版網(wǎng)孔外的油墨時，由于油墨中含有氣泡，氣泡所在位置的油墨含量變少，導(dǎo)致印品顏色不均勻，出現(xiàn)水印狀的油墨暈染。
解決辦法
      以我們公司生產(chǎn)的煙包為例。在這款產(chǎn)品的**次生產(chǎn)中，就出現(xiàn)了大量仿水印的啞雪花墨毛印刷廢品。我們采用了常規(guī)的方法來解決這個問題，但是效果并不好。
      經(jīng)過總結(jié)分析，要徹底解決這個問題，只能杜絕印版與油墨分離時的氣泡。經(jīng)測試，間接供墨可以保證印版網(wǎng)孔吸附的油墨不會因油墨轉(zhuǎn)移輥與印版之間的擠壓而產(chǎn)生氣泡，成功解決了大面積場啞雪花油墨的起霜問題。
三、圖像和文本饋送邊緣的水基墨水阻塞問題
      在使用水性油墨的過程中，印版粘連是*常見的問題，會造成一系列的印刷質(zhì)量問題，如印刷白點、小圖文缺筆斷畫、油墨顏色不均、漏底等。但是水性油墨在圖文入口處的堵塞問題很容易被誤判為在入口處刮白，錯誤的分析是這是油墨干燥過快的原因。
原因分析 
      印刷刀片位置的網(wǎng)孔磨損*快，所以在刮刀的作用下，這個位置比其他位置干得更快。凹印水性油墨具有重溶性差的特點。當(dāng)紙張帶不走的油墨反復(fù)浸泡在墨槽中時，網(wǎng)孔中的油墨無法重新滲透，導(dǎo)致印版堵塞。
解決辦法
      以我們公司生產(chǎn)的煙包為例。本產(chǎn)品使用指定制造商的水性油墨在轉(zhuǎn)印紙上打印。由于轉(zhuǎn)印紙的吸墨性能較差，在進(jìn)紙邊的圖文部分，特別是細(xì)線處，容易造成細(xì)線變細(xì)甚至斷筆。我們采用了常規(guī)的方法來解決這個問題，但是效果并不好。
由于交貨緊急，沒有可替換的墨水。為了徹底解決這個問題，油墨只能在現(xiàn)有條件下保持**性能。
經(jīng)過總結(jié)分析，水性油墨在高溫下會變得更加粘稠。油墨泵的混合和印版的旋轉(zhuǎn)都會導(dǎo)致油墨溫度的升高。此外，產(chǎn)品該色組的水性油墨量少，不能頻繁添加新油墨，會導(dǎo)致油墨溫度升高，在印版網(wǎng)孔中形成堵版。經(jīng)過測試，每生產(chǎn)一卷紙，將墨水盒中的墨水舀出來，然后加入冷卻的墨水，將舀好的墨水儲存在低溫環(huán)境中冷卻。這樣就徹底解決了水性油墨進(jìn)入刀口堵塞版材的問題。
      以上述三個案例為例，這三種方法只是實際生產(chǎn)過程中解決問題方式的一點延伸，但卻帶來了巨大的效益。希望以上解決方案能給同事們提供一個思路。在解決卷筒紙高速凹印產(chǎn)品的質(zhì)量問題時，要盡可能的舒展思路，充分利用5M1E分析方法，為行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。
      浙江德光機(jī)械有限公司是一家專門生產(chǎn)印刷機(jī)，復(fù)合機(jī)，分切機(jī)的廠家，我們期待與您合作。歡迎來電咨詢我們！我們期待與您建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。